普通銑床加工方法
普通銑床加工
此零件包括圓孔.曲面.圓槽.方槽, 遵循先外后內(nèi),先難后易,先面后孔,先主后次等加工原則,并按照加工要求,經(jīng)過工藝分析,得出以下大概加工過程。
一、 在選用立式銑床的時候需用到虎鉗裝夾工件;
二、 虎鉗裝夾工件:120mm/160mm、面深:15mm;
三、 1.使用Φ80 面銑刀銑平面直至 29mm,留 R85,寬 10mm 處長方體2.毛胚,待加工 R85 曲面; 3.粗銑 R50 處的兩個角 4.粗銑 R50 半圓余量;
選用臥式銑床,需用Φ12 銑刀粗精銑 R80 曲面直至要求;
四、在重新選用立式銑床的時候,需使用Φ25立銑刀粗銑 R50半圓槽,銑兩個角至尺寸;
五、使用Φ12 立銑刀半精銑 R50 半圓槽,可提高側(cè)面粗糙度;粗銑寬 26mm 槽及寬16mm槽;
六、在使用Φ11.8麻花鉆鉆Φ38孔和Φ12孔;
七、再次使用Φ12 硬質(zhì)合金立銑刀精銑 R50 半圓槽、寬 26mm 槽和寬 16mm 槽,使其達(dá)到粗糙度要求; 使用4mm 的中心鉆鉆Φ12 和Φ38 定位孔;
八、在使用Φ16 硬質(zhì)合金立銑刀擴(kuò)Φ38 孔直至尺寸要求,并且使其粗糙度達(dá)到 1.6 才行;
九、 在使用 R4 的球面銑刀粗精銑 R30 曲面直至要求;
十、 在使用Φ12 鉸刀粗精鉸Φ12 孔直至尺寸及粗糙度要求 ;
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